Sage ERP X3 Gestion des rappels de produits pour réduire les risques et minimiser les coûts
Peu d'industries ont autant de difficultés que les producteurs d'aliments et de boissons à gérer efficacement l'impact des exigences spécifiques à l'industrie et des mandats légaux sur leurs activités. Non seulement doivent-ils remplir efficacement les commandes des clients, gérer les recettes, contrôler les stocks et planifier la production dans un environnement de plus en plus concurrentiel, mais ils doivent également faire face à la myriade de complexités résultant de la réglementation croissante du gouvernement fédéral. Étant donné que l'objectif principal de la loi de 2002 sur la sécurité de la santé publique et la préparation au bioterrorisme est de permettre une réponse et un confinement rapides en cas d'urgence, le plus grand impact juridique a été ressenti dans le processus critique de traitement des rappels de produits.
Importance d'être prêt en cas d'urgence
Il se passe rarement une semaine sans que la FDA ne signale une alerte produit sur son site Web "Rappels, retraits du marché et alertes de sécurité", basée sur des problèmes signalés par des producteurs d'aliments et de boissons de toutes tailles. Des exemples notables incluent les aliments pour animaux contaminés provenant de Chine, les mélanges de salades de marque Dole contenant E. coli et le rappel massif de bœuf qui a contribué à la dissolution de la Topps Meat Company. Avec le potentiel que les contaminants alimentaires nuisent non seulement à la confiance des clients et du marché, mais aussi à la viabilité de l'entreprise, il n'est pas étonnant que les producteurs alimentaires explorent avec diligence leurs options sur la meilleure façon de minimiser et d'éliminer ces menaces pour leur entreprise.
Les producteurs d'aliments et de boissons qui sont « prêts en cas d'urgence » et qui contrôlent entièrement leurs systèmes de traitement de l'information ne sont pas seulement les mieux placés pour respecter les mandats de la FDA et éviter les sanctions en cas de rappel réel ou fictif. Ils ont également mis en place des contrôles qui aident à prévenir l'introduction d'aliments contaminés dans la chaîne d'approvisionnement. De plus, ils gagnent également la confiance de leurs clients et partenaires commerciaux, transformant une activité commerciale apparemment non productive en un différenciateur concurrentiel qui contribue au succès de leurs entreprises.
Un système d'entreprise moderne peut vous aider
Comment un producteur alimentaire peut-il atteindre ce statut de préparation aux situations d'urgence ? Certainement pas en introduisant des dossiers papier manuels et des feuilles de calcul dans un système d'entreprise plus ancien, une procédure qui ne peut que conduire à des inexactitudes et des retards qui, en fin de compte, vont à l'encontre de l'objectif de conserver ces informations en premier lieu. La capture simplifiée et transparente des données de traçabilité ne peut être utile que lorsque tous les processus de planification du matériel sont entièrement intégrés dans le contexte d'un système d'entreprise moderne - un système qui non seulement contrôle les opérations commerciales, mais fournit également une « image commerciale » complète qui peut être rapidement restaurée. -édicté en cas de rappel de produit. C'est là que Sage L'ERP X3 joue un rôle opérationnel majeur. Sage ERP X3 est un ensemble de modules d'application à l'échelle de l'entreprise qui répond aux besoins uniques et spécialisés des producteurs d'aliments et de boissons. En plus de gérer les fonctions de fabrication, de distribution, de CRM, de gestion d'entrepôt et de comptabilité, le système comprend des fonctionnalités spécifiques à l'industrie telles que la gestion des recettes, le contrôle qualité, la conformité réglementaire et le suivi des lots.
Déterminer rapidement la portée du rappel
Avec Sage ERP X3, les informations stockées électroniquement peuvent être renvoyées en quelques minutes, permettant aux entreprises de juger de l'étendue d'un rappel, d'identifier les articles qui présentent un risque pour les consommateurs et d'arrêter le produit à n'importe quel point de la chaîne d'approvisionnement. Il prend également en charge le suivi bidirectionnel - la possibilité d'enregistrer une plainte client et de la suivre en amont jusqu'à tous les autres clients concernés, les processus de fabrication, les produits intermédiaires produits et les ingrédients bruts.
Alternativement, il offre la possibilité de retracer en aval sur la base d'un avis de rappel ou d'avis d'un fournisseur. Sage ERP X3 peut également lier la production aux tests de gestion de la qualité - un moyen intégral de détecter quels autres produits pourraient également être à risque parce qu'ils utilisent le même équipement ou la même méthode de production.
Le contrôle des lots n'est pas seulement un moyen essentiel pour suivre les informations relatives aux lots de production, il peut également devenir un gain de temps potentiel lors de l'association d'ingrédients et d'intermédiaires à des attributs spécifiques au lot. Étant donné que des ingrédients communs peuvent être utilisés dans une multitude d'intermédiaires, la portée d'un rappel potentiel peut être limitée à des sous-processus spécifiques associés à ces articles ainsi désignés.
Empêcher les aliments contaminés d'entrer dans la chaîne d'approvisionnement
En outre, Sage ERP X3 fournit un processus de contrôle qualité entièrement intégré qui peut aider à éviter l'introduction d'aliments contaminés dans la chaîne d'approvisionnement. Le système applique rigoureusement des inspections pour assurer la conformité de l'article à toutes les caractéristiques requises du produit, les tolérances opérationnelles ou les résultats attendus. Les inspections peuvent être effectuées à des moments clés de l'événement, comme lors de la réception ou à n'importe quelle étape des processus de production et d'emballage. Les articles suspects ou ceux qui ne respectent pas les règles d'inspection sont automatiquement mis en quarantaine et désignés pour une inspection plus approfondie ou une élimination. L'orientation fondée sur des règles de Sage L'ERP X3 garantit le blocage de l'utilisation de tout article s'il n'a pas un état de qualité acceptable.
Avec un réseau d'informations complet et intégré, la conformité à la FDA vient naturellement à Sage Utilisateurs d'ERP X3 puisqu'il conserve une piste d'audit complète et une archive des transactions historiques pour la période mandatée. Les informations sont facilement disponibles en cas d'urgence ou de faux rappel… et elles sont exactes, garantissant à la FDA et aux clients que les problèmes peuvent être isolés et contenus sur la base de l'exhaustivité des informations fournies.
Un seul système pour gérer les exigences spécifiques à l'industrie et les rappels de produits
Avec un système d'entreprise intégré comme Sage ERP X3, les producteurs alimentaires peuvent utiliser le même système pour répondre aux exigences spécifiques à l'industrie et aux rappels de produits. La gestion des commandes, les prévisions, la planification et le contrôle des stocks permettent aux transformateurs alimentaires de réduire le coût global de l'entreprise tout en améliorant simultanément le service client. Lorsqu'ils sont associés à des fonctionnalités prenant en charge les exigences réglementaires et spécifiques à l'industrie, les producteurs de denrées alimentaires peuvent obtenir le statut « prêt pour les situations d'urgence », avec des fonctionnalités telles que :
- Gestion efficace des recettes qui capture des informations détaillées sur les attributs des articles utilisées dans tout le système opérationnel pour garantir l'exactitude des données sur les produits
- La capacité à comptabiliser les sous-produits, qui offre un autre niveau de traçabilité tout au long du processus de production
- Collecte de données automatisée qui élimine le besoin de saisir des données dans le système (ce qui laisse place aux erreurs et aux retards) et aide à atteindre les objectifs d'avoir
des informations précises et facilement accessibles - Planification à capacité finie qui peut ajuster les horaires des équipements utilisant des lignes de traitement dédiées et des machines côte à côte pour aider à éviter la contamination croisée potentielle des produits
- Indicateurs de performance clés (KPI), qui fournissent une intelligence économique supplémentaire pour exposer les problèmes suspects et indiquer les domaines potentiels d'amélioration.
Les rappels de produits, la traçabilité, l'assurance qualité et la gestion des lots ne sont pas des activités commerciales isolées ni même les seules fonctions nécessaires pour exploiter avec succès une entreprise alimentaire dans l'environnement commercial juridiquement difficile d'aujourd'hui. Ce sont tous des processus commerciaux interdépendants qui, lorsqu'ils sont combinés à d'autres exigences spécifiques à l'industrie alimentaire, fonctionnent ensemble d'une manière que seul un système d'entreprise intégré moderne comme Sage L'ERP X3 peut traiter.